In sommige gevallen is het nodig om een polycarbonaat plaat te buigen. Denk bijvoorbeeld aan een bootraam dat in een ronding gezet moet worden of een ronde tuinkas. Polycarbonaat kunt u zowel koud als warm buigen.

Goed om te weten: deze informatie gaat over massieve polycarbonaat platen. Veel klanten die zoeken naar polycarbonaat bedoelen eigenlijk onze tunnelplaten, speciaal voor het maken van overkappingen. In dit geval kunt u kijken bij onze informatie over de polycarbonaat kanaalplaten. 

De basis van polycarbonaat buigen

Polycarbonaat is, net als plexiglas, een thermoplast: dat betekent dat het materiaal bij verwarming zachter wordt. Dit wordt warm buigen genoemd en kan op verschillende manieren: met een professioneel buigapparaat, een gloeidraad of warmtespiraal, een verfbrander of een heteluchtoven.

Koud polycarbonaat buigen kan ook en is zelfs eenvoudiger en populairder dan warm buigen. Dit komt omdat polycarbonaat zó sterk is dat het bij koud buigen nauwelijks breekt. Uiteraard zijn dikte en afmeting hierin de bepalende factoren – een grote, dunne plaat kunt u natuurlijk makkelijker buigen dan een dikke, kleine plaat.

Koud buigen

Het koud buigen van polycarbonaat is vooral handig indien u bijvoorbeeld een bootraam wilt maken. U kunt polycarbonaat koud in een ronding zetten en de sponning zal de ruit vervolgens in model houden.

Koud polycarbonaat buigen gebeurt meestal op een zetbank – hierin kunt u de plaat in een bepaalde hoek buigen. Het is belangrijk dat u het materiaal goed inklemt in een vorm, kozijn of andere constructie, zodat het polycarbonaat niet terug kan veren in de oorspronkelijk vorm.

Warm buigen door een professional

Tenzij u een ervaren klusser bent met de juiste kennis, kunt u het warm buigen van grote polycarbonaat platen beter aan een professional overlaten. Zij kunnen met gemak polycarbonaat buigen met behulp van thermische buigbanken, warmtespiralen of luchtcirculatieovens. Met behulp van een mal buigt een specialist het polycarbonaat in de juiste vorm waardoor het, eenmaal afgekoeld, zonder ondersteuning in deze nieuwe vorm blijft staan. Het is altijd van belang dat polycarbonaat eerst wordt gedroogd. Het kan namelijk vocht hebben opgenomen. Voor het drogen kiest u een lagere temperatuur dan bij het warm buigen zelf.

Zelf polycarbonaat warm buigen

Wilt u een kleine polycarbonaat plaat warm buigen? Dan kunt u dat eventueel ook zelf doen met behulp van een bakoven of een verfbrander. Leg van tevoren houten latjes langs de vouwlijn om zo uw polycarbonaat heel gericht te kunnen verwarmen. Zo ontstaat er een strakke vouwlijn.

Met de volgende tips kunt u zelf aan de slag met polycarbonaat en een verfbrander:

• Verwijder eerst het beschermfolie van beide zijden van de plaat.
• Houd de opening van de verfbrander op minimaal 5 cm afstand van het polycarbonaat.
• Beweeg de brander langzaam over de vouwlijn en zorg ervoor dat deze gelijkmatig verwarmd wordt.
• Controleer af en toe of de plaat al gebogen kan worden door voorzichtig aan het uiteinde van de plaat te trekken.
• Zodra de plaat warm genoeg is, legt u de houten lat langs de vouwlijn voor een strak resultaat.

Met de volgende tips kunt u zelf aan de slag met polycarbonaat en een heteluchtoven:

• Leg het polycarbonaat nooit op het rooster van de oven, maar op een vlakke, hittebestendige plaat.
• Leg de plaat al tijdens het voorverwarmen in de oven, zodat deze geleidelijk opwarmt.
• Zodra de oven op volle warmte is (180°C tot 210°C), laat u de plaat 4 tot 5 minuten liggen – dit is afhankelijk van de plaatdikte.
• Buig het polycarbonaat nu met de hand in de gewenste vorm en wacht tot de plaat is afgekoeld – nu is de vorm gefixeerd.

Heeft u nog vragen over het buigen van polycarbonaat of een andere bewerkingsmogelijkheid? Bel of chat dan gerust met onze klantenservice, zij helpen u graag verder.

Polycarbonaat is een zacht materiaal en dat betekent ook krasgevoelig. Zitten er krassen op uw polycarbonaat plaat en wilt u deze verwijderen? Dan kunt u uw polycarbonaat polijsten. Zo wordt de plaat weer zo goed als nieuw!

Goed om te weten: deze informatie gaat over massieve polycarbonaat platen. Veel klanten die zoeken naar polycarbonaat bedoelen eigenlijk onze tunnelplaten, speciaal voor het maken van overkappingen. In dit geval kunt u kijken bij onze informatie over de polycarbonaat kanaalplaten. 

Technieken van polycarbonaat polijsten

Er zijn twee polijsttechnieken die geschikt zijn om polycarbonaat te polijsten. Voor lichte krassen is de meest gebruikte techniek het polijsten met een lap (lappenschijf) en polijstmiddel. Zo kunt u krassen in het oppervlak weg polijsten. Daarnaast is er nog vlampolijsten, een techniek die voornamelijk wordt gebruikt om krassen in de randen van het plaatmateriaal weg te werken. Door vlampolijsten maakt u de randen weer glashelder.

Wat heeft u nodig?

Om polycarbonaat te kunnen polijsten heeft u, afhankelijk van de techniek, het volgende nodig:

• Schuurpapier met verschillende korrelgrootte (180, 240, 320, 400, 800)
• Waterbestendig schuurpapier (korrel 2000 of 2500)
• Schuurblokje
• Zachte polijstschijf voor boormachine of polijstmachine
• Boormachine of polijstmachine met een verstelbaar toerental
• Fijne polijstpasta geschikt voor kunststof
• Grove polijstpasta geschikt voor kunststof
• Instelbare propaanbrander
• Veiligheidsbril
• Microvezeldoek

Polycarbonaat polijsten: lichte krassen

Gaat het om lichte krasjes in uw polycarbonaat die u snel weg wilt werken? Ga dan bij voorkeur handmatig te werk. Maak de plaat goed schoon met een vochtige doek. Zodra de plaat schoon en droog is, pakt u er een schone droge microvezeldoek bij. Breng een kleine hoeveelheid polijstpasta aan op de doek en wrijf deze over de kras en de ruimte eromheen. U maakt cirkelvormige bewegingen van ca. 10 cm en voert de druk geleidelijk op. Bekijk regelmatig het resultaat en beoordeel of de kras al voldoende is verdwenen. Zodra de kras weg is, poetst u de rest van het polijstmiddel uit met de microvezeldoek.

Voor lichte krassen kunt u ook gebruiken maken van onze polijstset. De set bevat het polijstmiddel Metapol G505 (600 ml), een microvezeldoek en een Azella spons. De set is zowel geschikt voor polycarbonaat als plexiglas.

Diepe krassen verwijderen

Zitten er echt flinke diepe krassen in uw  plaat? Dan kunt u het beste machinaal polycarbonaat polijsten. Schuur de krassen eerst voor met normaal schuurpapier of een grove polijstpasta. Gebruik nooit een korrel grover dan 200! U begint met schuren; eerst korrel 240, dan 320, 400 en 800. Dit doet u licht en zonder al te veel druk uit te oefenen. Als laatste gebruikt u nog het waterbestendige schuurpapier.

Nu begint het machinaal polycarbonaat polijsten. Indien u diepe krassen wilt wegwerken, kunt u het beste het hele oppervlak polijsten. Dit kunt u doen met een polijstschijf in de boormachine of polijstmachine. Gebruik wel altijd een zachte polijstschijf en begin met een laag toerental. U brengt de fijne polijstpasta aan op de plaat en polijst vervolgens het hele oppervlak. Oefen niet te veel druk uit en laat de machine het werk doen. Als het hele oppervlak van de polycarbonaat plaat is gepolijst, gaat u nog een laatste keer op middelhoge snelheid en met minimale druk met de polijstmachine over het oppervlak.

Polycarbonaat polijsten: randen helder maken

Bent u al met uw polycarbonaat plaat aan de slag gegaan en zijn er zichtbare sporen aan de randen vanwege het zaag- of freeswerk? Dan kunt u door middel van vlampolijsten de randen weer helder maken. Ook hier doet u het voorwerk met schuurpapier, zo haalt u de diepste sporen al zoveel mogelijk weg. Zaagslag schuurt u weg door te beginnen met korrel 180 en dan 240 en 320. Freessporen schuurt u weg met korrel 400 gevolgd door 800. Schuur rustig en gebruik een schuurblokje. Zo houdt u de randen zo vlak mogelijk.

Dan is het tijd voor het vlampolijsten, gebruik hiervoor een propaanbrander. Plaats de polycarbonaat plaat staand in een houder of bankschroef, maar gebruik wel beschermende doeken om te voorkomen dat het oppervlak opnieuw beschadigt. Steek dan de brander aan en zorg voor een stabiele, puntige vlam. Beweeg de vlam rustig over het oppervlak en controleer het resultaat. Het oppervlak wordt vloeibaar en stolt vervolgens tot een gladde, glasheldere rand.

Heeft u nog vragen over het polijsten of over polycarbonaat zelf? Neem dan contact op met onze klantenservice. Zij geven u graag persoonlijk advies.

Het antwoord is eenduidig ja! Net als plexiglas, kunnen wij ook polycarbonaat plaat bewerken op onze computergestuurde CNC-machine. Daarmee kunnen wij uw polycarbonaat plaat in iedere gewenste vorm frezen.

Goed om te weten: deze informatie gaat over massieve polycarbonaat platen. Veel klanten die zoeken naar polycarbonaat bedoelen eigenlijk onze tunnelplaten, speciaal voor het maken van overkappingen. In dit geval kunt u kijken bij onze informatie over de polycarbonaat kanaalplaten. 

Speciale polycarbonaat vormen

Bij speciale polycarbonaat vormen kunt u denken aan schuin afsnijden, cirkels of letters. Eigenlijk is alles mogelijk: rond, grillig, zeshoekig, ovaal, haaks, van heel klein tot heel groot. Gefreesde letters zijn vooral populair in de reclamewereld: de letters die u aan de gevel van een bedrijfs- of winkelpand ziet hangen. Maar de polycarbonaat vormen kunnen ook worden gebruikt om producten van te maken zoals awards, bewegwijzering, displays en ga zo maar door. De bewerkingen zijn alleen gericht op het op maat maken van de massieve platen.

Polycarbonaat vormen met de CNC-machine

Met behulp van onze CNC-freesmachine kunnen we zelfs de dikste polycarbonaat platen frezen. Zodra u duidelijk heeft welke vorm polycarbonaat u nodig heeft, kunt u deze via een technische tekening naar onze klantenservice sturen. Dit mag in een professioneel AutoCAD-bestand (DXF) zijn, maar ook handgetekend. Het belangrijkste is dat wij duidelijk hebben wat uw wensen zijn en dat alle nodige informatie in de tekening vermeld staat.

Twijfelt u tussen de verschillende tinten of afwerkingen? Vraag dan gratis een sample aan van het betreffende materiaal via onze klantenservice.

Witte waas op de randen polycarbonaat vormen

Na het frezen van polycarbonaat blijft er een witte waas achter op de rand van het materiaal. Deze randen werken wij af door ze braamvrij te maken, oftewel we werken de scherpe randjes af. Er is wel altijd kans op freesslag in het materiaal.

Omdat deze dienst niet standaard op onze webshop staat, dient u eerst een offerte aan te vragen. Indien u akkoord bent, kunt u overgaan tot de bestelling. Vervolgens gaan wij er mee aan de slag en zorgen dat uw polycarbonaat vormen op het juiste adres afgeleverd worden.

Heeft u nog vragen over de mogelijkheden van polycarbonaat vormen? Of wilt u advies over het aanleveren van een tekening? Neem of chat dan gerust met onze klantenservice – zij helpen u graag verder.